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化妝品廠污水治理設備

簡要描述:化妝品廠污水治理設備是一種利用厭氧微生物進行污水處理的設備。它主要由厭氧生物反應器和相應的附屬設備組成。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-11-20
  • 訪  問  量:2247

詳細介紹

化妝品廠污水治理設備是一種利用厭氧微生物進行污水處理的設備。它主要由厭氧生物反應器和相應的附屬設備組成。厭氧生物反應器是其中的核心部分,通過提供適宜的環(huán)境條件,使厭氧微生物在無氧條件下降解有機物質,將有機物質轉化為沼氣和污泥,從而實現(xiàn)對污水的凈化。

厭氧處理污水治理設備適用于處理各種類型的污水,包括工業(yè)廢水和生活污水。它能夠適應高濃度和復雜的有機物質,對于一些傳統(tǒng)的好氧處理難以處理的廢水具有較好的處理效果。

厭氧處理污水治理設備相比于傳統(tǒng)的好氧處理工藝,體積更小,占地面積更少。這對于場地有限的污水處理廠或工業(yè)企業(yè)來說,具有重要意義。

化妝品廠污水治理設備工藝特征:

該工藝各反應器單元功能及工藝特征如下:

1、厭氧反應器:原污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入該反應器,其主要功能是釋放磷,同時對部分有機物進行氨化;

2、缺氧反應器:污水經厭氧反應器進入該反應器,其首要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內循環(huán)由好氧反應器送來的,循環(huán)的混合液量較大,一般為2Q(Q--原污水量);

3、好氧反應器--曝氣池:混合液由缺氧反應器進入該反應器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的,這三項反應都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有過剩的磷,而污水中的BOD(或COD)則得到去除,流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應器;

4、沉淀池:其功能是泥水分離,污泥的一部分回流厭氧反應器,上清液作為處理水排放。

該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型污水處理:

1、溫度:存在兩個不同的溫度范圍(55℃左右,35℃左右)。通常所稱高溫厭氧消化和低溫厭氧消化即對應這兩個溫度范圍。

2、PH值:厭氧消化pH值范圍為6.8~7.2。

3、有機負荷:由于厭氧生物處理幾乎對污水中的所有有機物都有降解作用,因此討論厭氧生物處理時,一般都以CODcr來分析研究,而不象好氧生物處理那樣要以BOD5為依據。厭氧處理的有機負荷通常以容積負荷和一定的CODcr去除率來表示。

4、營養(yǎng)物質:厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。甲烷菌對硫化氫的需要量為11.5mg/L。有時需補充某些特殊營養(yǎng)元素,甲烷菌對硫化物和磷有專性需要,而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對甲烷菌有激活作用。

5、氧化還原電位:氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度,非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于+100mV的環(huán)境下生存,而適合產甲烷菌活動的氧化還原電位要低于-150mV,在培養(yǎng)甲烷菌的初期,氧化還原電位要不高于-330mV。

6、堿度:廢水的碳酸氫鹽所形成的堿度對pH值的變化有緩沖作用,如果堿度不足,就需要投加**和石灰等堿劑來保證反應器內的堿度適中。

7、有毒物質。

8、水力停留時間:水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過速度來表現(xiàn)出來的。一方面,較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內進水區(qū)的擾動性,從而增加生物污泥與進水有機物之間的接觸,提高有機物的去除率。另一方面,為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥,速度又不能超過一定限值。

營養(yǎng)物質對厭氧生物處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?

厭氧微生物的生長繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素,但由于厭氧微生物對碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物低,一般認為,厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。

還要根據具體情況,補充某些特殊營養(yǎng)元素,比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。

在厭氧處理時提供氮源,除了滿足合成菌體之外,還有利于提高反應器的緩沖能力。如果氮源不足,即碳氮比太高,不僅導致厭氧菌增殖緩慢,而且使消化液的緩沖能力降低,引起pH值下降。相反,如果氮源過剩,碳氮比太低、氮不能被充分利用,將導致系統(tǒng)中氮的積累,引起pH值上升;如果pH值上升到8以上,就會抑制產甲烷菌的生長繁殖,使消化效率降低。一般說來,氮的濃度要保持在40~70mg/L的范圍內才能維持甲烷菌的活性。

pH值對厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?

厭氧微生物對其活動范圍內的pH值有一定的要求,產酸菌對pH值的適應范圍較廣,一般在4.5~8.0之間都能維持較高的活性。

而甲烷菌對pH值較為敏感,適應范圍較窄,在6.6~7.4之間較為適宜,pH值為7.0~7.2。因此,在厭氧處理過程中,尤其是產酸和產甲烷在一個構筑物內進行時,通常要保持反應器內的pH值在6.5~7.2之間,保持在6.8~7.2的范圍內。

厭氧處理要求的pH值指的是反應器內混合液的pH值,而不是進水的pH值,因為生物化學過程和稀釋作用可以迅速改變進水的pH值。反應器出水的pH值一般等于或接近反應器內部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的廢水進入厭氧反應器后,會因產生乙酸而引起pH值的迅速降低,而經過酸化的廢水進入反應器后,pH值將會上升。含有大量蛋白質或氨基酸的廢水,由于氨的形成,pH可能會略有上升。因此,對不同特性的廢水,可控制不同的pH值,可能低于或高于反應器所要求的pH值。

為什么VFA是反映厭氧生物反應器效果的重要指標?

VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內的揮發(fā)性有機酸的含量,而揮發(fā)性有機酸是厭氧生物處理系統(tǒng)的中間產物。厭氧生物處理系統(tǒng)實現(xiàn)對廢水中或污泥中有機物的有效處理,通過產甲烷過程來實現(xiàn)的,而產甲烷菌所能利用的有機物就是揮發(fā)性有機酸VFA。如果厭氧生物反應器的運轉正常,那么其中的VFA含量就會維持在一個相當穩(wěn)定的范圍內。VFA過低會使甲烷能利用的物料減少,厭氧反應器對有機物的分解程度降低;而VFA過高超過甲烷菌所能利用的數(shù)量,又會造成VFA的過度積累,進而使反應器內的pH下降,影響甲烷菌正常功能的發(fā)揮。同時甲烷菌因各種原因受到傷害后,也會降低對VFA的利用率,反過來造成VFA的積累,形成惡性循環(huán)。因此,所有的厭氧反應器都應把VFA作為一個控制指標來分析化驗和及時掌握。
 

 

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