現(xiàn)在塑料制品應用較廣,日常生活、服裝工業(yè)、建筑材料等都離不開塑料制品。然而過度的使用塑料制品也帶來了環(huán)境隱患,不僅僅在塑料制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣,對于廢棄塑料的處理也是一大難題。那么塑膠制品廢氣治理方法有哪些?目前常見的廢氣塑料處理有化學以及焚燒和掩埋法。無論是熔融再生、熱裂解、能量回收或是焚燒,這些方法都離不開高溫處理,均會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和煙塵,這些有害物質若直接排放到大氣中,會造成嚴重的二次污染。所以無論是生產(chǎn)塑料制品還是處理廢氣塑料制品,都會產(chǎn)生塑料廢氣,而這些廢氣如果沒有運用有效的 工業(yè)廢氣處理方法處理是得不到有效處理的,如果排放到大氣中,將會對大氣環(huán)境以及人體健康造成嚴重威脅。
那么對于塑料制品生產(chǎn)或回收過程產(chǎn)生的廢氣該如何處理呢?其實,塑料制品生產(chǎn)或回收過程產(chǎn)生的大部分都是有機廢氣,廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面,不同塑料工廠在生產(chǎn)過程中所用的添加劑或者不同制作工藝,所產(chǎn)生的的廢氣成分也是不同的。所以,在針對不同廢氣進行治理時,為高效且經(jīng)濟的處理廢氣所使用的的技術設備也是不同的。
塑料造粒廢氣處理,是環(huán)保部門VOC排放檢查的重點。塑料造粒,又稱再生塑料造粒,主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。
各種塑料造粒廢氣處理技術對比分析:
活性炭吸附技術:是目前應用廣泛的揮發(fā)性有機氣體凈化技術,經(jīng)濟實用、適用范圍廣;活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,需要定期更換活性炭或者進行脫附,在塑料行業(yè)中,單獨使用無法滿足排放標準要求,建議配合其他有機廢氣處理技術使用。
吸收液吸收技術:將vocs廢氣通過液體吸收劑,利用vocs自身的溶解特性,將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔;整個吸收設備結構簡單,空間封閉,壽命長,需要對吸附劑進行后期處理,并且會有二次污染;在塑料行業(yè)中,可以有效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,但單獨使用無法滿足排放標準要求,建議配合其他凈化技術使用。
光催化技術:利用光催化劑與揮發(fā)性有機物接觸,催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對,經(jīng)過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等;適用范圍廣,處理氣味效果好,適用于較低濃度的有機氣體凈化。如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術,成本較高,建議配合其他凈化技術使用。
等離子技術:利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結構,從而改變其性狀;同時產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團,這些活性基團也作用在揮發(fā)性有機氣體的分子及其碎片上,起到離解、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子。等離子廢氣凈化器凈化效果好,對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機氣體凈化,不適用于高濃度廢氣凈化,且單獨使用時需要定期維護。在塑料行業(yè)中,可以有效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣,但配合噴淋塔使用,才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧。
催化燃燒技術:利用催化劑的深度催化氧化活性,將有機組分在燃點以下的溫度(150-400℃)與氧氣發(fā)生反應,生成二氧化碳和水等無毒物質,從而達到凈化揮發(fā)性有機氣體的目的。適用于小風量、濃度較低的vocs廢氣處理,需要定期更換催化劑。由于塑料顆粒廠廢氣屬于大風量、低濃度廢氣,因此,該技術對塑料行業(yè)的適用性欠佳。
冷凝技術:當vocs氣體進入冷凝器以后,根據(jù)vocs氣體凝結點的不同,利用冷凝器產(chǎn)生極地的溫度,將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術。簡單,可直接回收單一組分的有機液體,對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機溶劑的回收適用性良好,二次污染少。對于多組分的有機溶劑,由于各有機成分的閃點不同,回收成分往往復雜,實際運行中能耗較大。由于塑料顆粒廠廢氣成分相對復雜,因此,該技術對塑料行業(yè)的適用性欠佳。
熱力焚燒技術:利用揮發(fā)性有機氣體易燃的物理特性,直接提升溫度至500-800℃,在高溫環(huán)境下將揮發(fā)性有機物燃燒分解;降解技術條件簡單,處理效率高,不適用于處理濃度較低的氣體。由于塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣,大多屬于大風量、低濃度,因此,該工業(yè)廢氣處理技術對塑料行業(yè)的適用性欠佳。
綠緣環(huán)境根據(jù)塑料使用的方法及原理,塑料廠的塑料造粒廢氣處理、再生塑料廢氣處理和廢塑料廢氣處理的方法:
噴淋塔+活性炭吸附箱
塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程,造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙,膠味濃度較大,易隨大氣的流動而隨處飄走,因而要通過集氣罩收集,經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入活性炭吸附設備,有機氣體在設備內(nèi)被活性炭吸附,活性炭吸附器適應于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空排放。
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